如何操作中藥低溫濃縮器學(xué)會(huì)了嗎
點(diǎn)擊次數(shù)：2580 更新時(shí)間：2021-07-26
中藥低溫濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達(dá)1.3，液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮﹐用本設(shè)備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點(diǎn)，而且清洗方便。內(nèi)部均采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu),保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率65-10倍，降低能耗30%，具有投資小,回收效益高的特點(diǎn)。
據(jù)了解，目前市場上的濃縮設(shè)備種類豐富，有濃縮器﹑濃縮機(jī)、濃縮鍋﹑球形濃縮器﹑單效濃縮器等等，能夠滿足不同用戶濃縮生產(chǎn)需求。隨著我國濃縮設(shè)備的不斷升級(jí)發(fā)展設(shè)備更加穩(wěn)定，更加節(jié)能環(huán)保，更好地滿足企業(yè)濃縮生產(chǎn)需求﹐并幫助用戶減輕節(jié)能環(huán)保壓力，節(jié)約能源成本。此外，中藥低溫濃縮器生產(chǎn)廠家更需要繼續(xù)創(chuàng)新升級(jí)﹐改善設(shè)備結(jié)構(gòu)，融入智能化﹑數(shù)字化元素，提高濃縮效率，提升濃縮質(zhì)里，提高設(shè)備節(jié)能水平。
常見的濃縮過程包括雙效濃縮、單效濃縮。濃縮過程主要包括濃縮液進(jìn)液、濃縮液補(bǔ)液、濃縮、出液和冷凝液回收或排放5個(gè)部分，在該工藝過程控制中增加溫度監(jiān)控裝置、真空度監(jiān)控裝置、密度檢測裝置和在線含量檢測分析裝置，實(shí)現(xiàn)對濃縮過程中物料溫度、物料密度、物料成分在線分析等質(zhì)量目標(biāo)的控制，實(shí)現(xiàn)濃縮終點(diǎn)判斷和出液控制的自動(dòng)化控制。
1、開機(jī)前準(zhǔn)備，檢測設(shè)備各密封處及閥門是否完好無泄漏，泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活完好，控箱內(nèi)的電器、電壓是否正常，鍋爐水是否加滿，冷卻循環(huán)水是否正常。
2、打開提取罐上蓋，按工藝要求將物料稱重后投入提取罐中加入相應(yīng)比例的水或溶劑蓋好上蓋，開啟總電源，開啟加熱自動(dòng)按鈕，打開冷凝器冷卻水，在溫控儀上設(shè)定所需的溫度值，啟動(dòng)加熱系統(tǒng)，加熱到設(shè)定溫度穩(wěn)定30分鐘后，用抽濾管將三分之一的提取液抽到濃縮罐中，關(guān)閉提取罐與夾套熱水。
3、開啟濃縮罐與加熱系統(tǒng)使?jié)饪s液溫度保持在80℃左右，真空度保持在-0.05至-0.08MPA濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過冷卻系統(tǒng)回流至提取罐中做新溶劑加入到中藥里。
4、新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部，藥材中的可溶性成分溶解于提取罐溶劑，提取液濃縮產(chǎn)生二次蒸汽又送至提取罐中做新的溶劑，形成新溶劑回流提取，直至濃縮層需要的比重藥膏，提取罐內(nèi)的溶劑幾乎無色，提取濃縮過程結(jié)束。
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